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喷塑加工厂讲解静电喷塑塑粉的厚度与哪些原因有关

2022-05-26 15:52:07

1、粉末本身,有的粉末天生喷出来就会厚一点,有的会薄一点,这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。 2、电荷相斥作用临界厚度,静电喷涂过程中,当粉末在工件上吸附到一定的厚度,由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的,这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹;这种效应的存在,使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。 要想喷涂的厚一点,就要让这个电荷排斥作用产生的晚一点,喷涂操作来看,可以采取两个办法: (1)工件可靠接地,尽量及时释放工件上的电荷。 (2)调低喷枪输出电场强度,降低粉末的充电电量。 其中第(2)种方法带来的负面效应是工件的夹角部位可能会不上粉。 3、工件的原始温度,这点很简单,如果你的工件在喷涂之前预热过,喷涂时尚有150摄氏度的余温,喷出来一定会厚一些 (1)表面预处理是在喷涂前对工件进行车削、磨削等表面处理,去除工件上原有的喷涂层和其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)。-----五金喷塑厂

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预留毛刺、修补面的不均匀磨损、喷涂层的厚度,以保证合适的基材表面和喷涂后的尺寸精度。 (2)净化处理的目的是去除工件表面的所有污垢,如油脂、油漆、铁锈、氧化皮等污垢。其中以油脂和铁锈为代表,所以简单地说:净化处理的关键是除油除锈,除油方法很多,主要有溶剂清洗、水基清洗剂清洗、碱液(和酸)清洗、电解清洗、乳化清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗和加热脱脂等;除锈的主要方法有化学除锈、点状化学除锈、火焰除锈、机械除锈(喷砂、滚光、手工和电动工具除锈)等。 (3)粗化处理的目的是增加涂层与基体的接触面,增加涂层与集合体之间的机械咬合力,使净化后的表面更加活化,以改善涂层与基体同时,基体表面的粗糙化也改变了涂层中的残余应力分布,这也有利于提高涂层的结合强度。粗糙化处理的方法包括喷砂和机械加工(如螺纹、滚花)、电拉丝和宏观粗化,其中喷砂是常用的粗化方法。----中山喷塑厂家


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